Revestimientos de hormigón para escalones: revestimientos de encofrado para escaleras

• Los revestimientos de peldaños prefabricados ofrecen numerosas opciones de texturas y diseños. Puede usar una variedad de métodos para unir los revestimientos para formar caras, que van desde clavos terminados hasta clavos clavados con pistola de aire. (Herramientas de hormigón Proline)
• Los revestimientos de escalones tienen muchas otras aplicaciones verticales, incluidos los bordes de las tapas de paredes y columnas. (Color de Butterfield)
• Los revestimientos de escalones tienen muchas otras aplicaciones verticales, incluidos los bordes de las tapas de paredes y columnas. (Color de Butterfield)
• A una pared de asiento de hormigón se le da el aspecto rústico de la piedra cortada utilizando revestimientos de escalones. (Color de Butterfield)
• Antes de que existieran los revestimientos para escalones, teníamos que usar pieles texturizadas en las caras de los escalones y cincelar a mano las juntas.
• Una de las versiones de mi pobre hombre de hacer revestimientos para escalones fue tomar una tabla de espuma de ½ pulgada de espesor y cepillar un solvente para derretir parte de la espuma y crear una superficie texturizada.
• La textura aparece una vez que el solvente se ha aplicado con una brocha y se ha dejado que corra parte de la espuma.
• Otro método que improvisé para este trabajo en el parque temático de Disney fue usar madera pulida con chorro de arena para hacer revestimientos de forma escalonada. Se usó la misma textura en los lados y la parte superior del puente.

Cuando pienso en cómo solía texturizar los contrahuellas de escaleras antes de la creación de los revestimientos de encofrado de escalones disponibles comercialmente en la actualidad, aprecio lo útiles que son estas prácticas tiras reutilizables de poliuretano texturizado para los contratistas que intentan llevar su trabajo al siguiente nivel.

Durante mis días de hormigonado en parques temáticos, vertimos, coloreamos y estampamos contrahuellas y peldaños casi todas las semanas. Por lo general, esto implicaba quitar cuidadosamente las encofradas de las contrahuellas lo antes posible sin que el concreto se combe para poder arrojar endurecedor de color en las caras de las escaleras de concreto fresco, seguido de trabajar el endurecedor con llantas y paletas o hacer una pasta con el color y enlucirlo en. Poco después, aplicaríamos una capa de liberación en polvo y luego usaríamos pieles de poliuretano para realzar la textura en las caras verticales. A esto le seguían normalmente las juntas cinceladas a mano en forma de ladrillos o piedras.

Como puede imaginar, todo este proceso llevó mucho tiempo y resultó ser un desafío en los meses cálidos, especialmente si tenía múltiples bandas y peldaños para texturizar. Para ahorrar tiempo, a menudo fabricamos nuestros propios revestimientos de escalones crudos cortando piezas rectas de pieles de textura grande y uniéndolas a las contrahuellas. Otro método improvisado que usamos fue aplicar solvente sobre tiras de espuma de poliestireno. El solvente derrite la espuma para crear una textura interesante, dependiendo de qué tan fuerte o levemente se aplique. Por lo general, pegamos las tiras de espuma a los formularios con cinta adhesiva de dos caras.

Las versiones de los revestimientos para escalones de mi pobre hombre han sido reemplazadas por revestimientos prefabricados altamente sofisticados que ofrecen numerosas opciones de texturas, diseños (incluidos los topes y voladizos), esquinas interiores y exteriores e intersecciones de 90 grados. Desafortunadamente, muchos contratistas ni siquiera saben que estos revestimientos están disponibles, según Harlan Baldridge, gerente de Pacific Northwest y representante de campo técnico de Brickform, Rialto, California. “La mayoría se sorprendería de la cantidad de contratistas que no han visto el paso liners, o si los tienen, no los utilices para agregar valor a su proyecto ”, dice. “Le digo en broma a la gente que hice que me reconstruyeran los dos manguitos rotadores debido a los escalones de desmontaje y revestimiento. ¡Los revestimientos escalonados ahorran mano de obra! Yo diría que el 25% o menos de los contratistas que realizan trabajos decorativos los usan.

Aplicaciones y opciones decorativas Los revestimientos de escalones no se limitan solo a los contrahuellas. Otras aplicaciones incluyen los bordes de tapas de paredes de hormigón, encimeras y bancos. Los revestimientos están disponibles en una amplia gama de diseños, texturas y tamaños, lo que los hace extremadamente versátiles. Tyler Irwin, gerente de ventas nacional de Proline Concrete Tools, Oceanside, California, dice que su empresa fabrica cuatro texturas diferentes (Roman Slate, Denali, Yukon y Yosemite) y tres perfiles diferentes (plano, borde martillado y punta redondeada). Todos están disponibles en cuatro alturas diferentes y longitudes de 8 pies, lo que permite 41 variaciones posibles. La compañía también fabrica revestimientos para escalones personalizados.

Brickform utiliza dos grados de material para hacer un revestimiento frontal completo de 6 u 8 pulgadas, así como un revestimiento de madera dimensional. Todos vienen en diferentes longitudes y texturas de piedra natural.

como hacer un molde de goma para concreto

Butterfield Color, Aurora, Ill., Ofrece revestimientos en diferentes alturas para que pueda obtener la dimensión exacta necesaria para cualquier trabajo. “Con los revestimientos en voladizo de 2 ¼, 4 y 6 pulgadas de Butterfield y nuestras láminas de revestimiento para contrahuellas, puede hacer contrahuellas de cualquier tamaño para adaptarse a su proyecto. No está atascado con un determinado tamaño para intentar adaptarlo a su proyecto porque puede cortar la hoja de revestimiento para que quepa debajo de los revestimientos en voladizo ”, dice Dave Blasedale, coordinador de capacitación y ventas de la región occidental de Butterfield.

Hay varias opciones de coloración cuando se utilizan delineadores escalonados, según el aspecto final que desee lograr. “Yo diría que el más popular es el uso de color integral en la cara del escalón y un endurecedor de color de contraste en las superficies planas para producir los resultados más realistas”, dice Baldridge. “La mayoría de los delineadores escalonados producen suficiente textura, lo que da como resultado sombras que crean profundidad en el color. Dicho esto, la tinción siempre es una opción. ¡Con los revestimientos de pasos, creo que menos es más! Si vierte, vibra y se desnuda tarde, los resultados siempre son buenos '.

En términos de costo, los revestimientos escalonados son una opción viable en la mayoría de los trabajos. Proporcionan múltiples reutilizaciones y tienen una esperanza de vida similar a la de los sellos y pieles de poliuretano de alta calidad. Además, producen una apariencia de alta gama por la que muchos clientes están dispuestos a pagar más. “Los elevadores regulares pueden generar entre $ 10 y $ 12 por pie lineal. Cuando utilice revestimientos decorativos para escalones, buscará cobrar entre $ 25 y $ 35 por pie lineal, según el proceso de coloración ”, dice Blasedale.

Consejos para usar revestimientos de escalones Si está pensando en complementar su negocio existente de concreto estampado con la adición de revestimientos para escalones, comience lentamente. Considere hacer algunas rondas de práctica y producir maquetas de muestra. De esta manera, cuando esté listo para llevar sus nuevas habilidades a las grandes ligas en un proyecto real, tendrá la confianza para sacarlo del parque con escaleras premiadas.

A continuación, se incluyen algunos consejos adicionales de los fabricantes con los que hablamos para obtener buenos resultados:

• Para esquinas de 45 grados, corte los revestimientos con una sierra de corte o una sierra ingletadora. La mayoría de los revestimientos escalonados también son lo suficientemente flexibles como para permitir doblarlos en una esquina muy cerrada, dejando una esquina redondeada que se está volviendo muy popular, dice Irwin.
• Si tiene dos revestimientos idénticos, uno se puede rotar al revés desde el revestimiento opuesto para evitar la duplicación del patrón, dice Baldridge.
• Si usa endurecedor de color con revestimientos, pele el concreto el mismo día que lo vierte. Luego, esparza inmediatamente el endurecedor de color en la cara de la contrahuella para que pueda reaccionar con la humedad del concreto y déjelo reposar hasta el día siguiente. Regrese al día siguiente, lave el exceso de endurecedor y aplique un sellador, dice Blasedale.
• Si necesita usar más de un revestimiento para el borde de un escalón o necesita cortar un revestimiento para que se ajuste a las dimensiones reales del escalón, puede eliminar las marcas de costura frotando la costura con el dedo y mezclándola mientras el concreto está todavía húmedo. Si el escalón se forma más tarde o si el concreto se ha secado por completo, cincele con cuidado la unión, humedézcala y frótela ligeramente para formar un poco de pasta. Luego mezcle la pasta. También puede usar una masilla de secado rápido para rellenar las uniones en los revestimientos antes de colocar el concreto, dice Blasedale.

Para más información
Brickform ( www.brickform.com )
Color de Butterfield ( www.butterfieldcolor.com )
Herramientas de hormigón Proline ( www.prolinestamps.com )

Vea cómo se utilizan los revestimientos de encofrado escalonado de hormigón
Video: Forros de revestimiento para escalones de hormigón

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