Ciudad de St. Albans, W.V. planta de tratamiento de agua. Formas de arte concretas
Encontrar fabricantes: Formas concretas
Al contrario de lo que podría pensar un profano, colocar un muro de hormigón gris liso perfectamente liso es muy difícil. Gracias a Dios, entonces, que la mayoría de la gente prefiere el hormigón con textura y color, donde las imperfecciones menores desaparecen o se perciben como otorgando carácter al hormigón.
Para el trabajo horizontal, generalmente otorgamos ese carácter imprimiendo el hormigón fresco con sellos. Pero con superficies de hormigón verticales formadas, es imposible estampar el hormigón fresco mientras está en las formas. En lugar de esperar que podamos quitar milagrosamente los encofrados mientras el concreto todavía es lo suficientemente blando para estampar, los revestimientos de encofrados adheridos a la cara interior del encofrado pueden impartir una increíble variedad de superficies estampadas.
Los revestimientos de encofrado se han utilizado durante muchos años para crear lo que ACI llama hormigón arquitectónico, definido como 'hormigón que estará permanentemente expuesto a la vista y, por lo tanto, requiere un cuidado especial en la selección de los materiales de hormigón, formación, colocación y acabado para obtener la arquitectura deseada. apariencia.' Suena como una definición de hormigón decorativo, ¿no? Los revestimientos de encofrados arquitectónicos estándar durante muchos años fueron láminas de plástico o fibra de vidrio con textura fijadas al revestimiento del encofrado para crear patrones acanalados en el concreto. Sin embargo, los nuevos materiales y técnicas nos permiten crear revestimientos de formas que imparten patrones más intrincados en la superficie de concreto: patrones de rocas realistas, gráficos detallados e incluso fotografías.
APLICACIONES
Los moldes con revestimientos para moldes no son realmente diferentes a los moldes que usamos para encimeras, lavabos o muebles de concreto (ver Moldes de hormigón ). Los revestimientos de encofrado de caucho de uretano se utilizan con frecuencia para texturizar los bordes de las encimeras y las contrahuellas de escaleras, ya sea que estén fundidos in situ o prefabricados.
enCounter, Oklahoma City, OK
Paredes de sonido decorativas en la I-25 en Denver
Muros de hormigón con entramado de piedra en el Parque Nacional Yellowsotne. Milestones, Hudon, WI
Los revestimientos se utilizan en muchas aplicaciones de prefabricados. Los paneles de revestimiento de hormigón arquitectónico y las vigas enjutas para edificios a menudo se moldean utilizando revestimientos de encofrado para impartir texturas. Las texturas y las características decorativas personalizadas en las paredes de sonido de las carreteras prefabricadas se están volviendo cada vez más populares a medida que el dinero en proyectos públicos se destina al arte. Los paneles para tierra estabilizada mecánicamente (lo que solía llamarse Tierra Armada) casi siempre están fundidos con algunos elementos decorativos. En la reciente reconstrucción de la Interestatal 25 en Denver, se prefabricaron más de 8 millas de muros de sonido utilizando una variedad de revestimientos.
Los paneles basculantes, que equivalen a prefabricados in situ, también se suelen fundir utilizando revestimientos de encofrado, especialmente patrones acanalados. 'Para el tilt-up, siempre debe buscar revestimientos de encofrado de plástico de un solo uso', dijo Jill Richards, Fitzgerald Formliners, Santa Ana, California. Los ladrillos delgados fundidos son otra característica común de los paneles tilt-up instalados usando qué cantidades para formar revestimientos plásticos para mantener los ladrillos delgados en su posición de modo que puedan adherirse al hormigón.
En este artículo, sin embargo, estamos revisando principalmente los revestimientos de encofrado utilizados dentro de los encofrados para muros de hormigón colado in situ, aunque los revestimientos y las técnicas no son realmente diferentes para el hormigón prefabricado. Los revestimientos se unen a los paneles de encofrado de varias maneras y el hormigón se vierte como elemento vertical: paredes o columnas. Los revestimientos más populares en la actualidad brindan una apariencia de mampostería de piedra que luego se tiñe, lo que da como resultado una pared que parece piedra pero que tiene más resistencia y durabilidad. Paul Nasvik, Milestones, Hudson, Wis., Ha construido 'barandillas' de hormigón en varios parques nacionales, incluidos Yellowstone y Sequoia. En estas aplicaciones, las especificaciones de la Administración Federal de Carreteras no permiten la mampostería, aunque los parques exigen muros consistentes con los muros de mampostería tradicionales. Los muros de hormigón hechos con revestimientos de encofrado personalizados y tintes especiales cumplen fácilmente con estos requisitos.
TIPOS DE FORMULARIOS
Lo primero que debe decidir al considerar los revestimientos de formularios es cuántas veces espera reutilizarlos. Algunos materiales resistirán hasta 100 vertidos o más, mientras que otros están diseñados para un solo uso. El precio varía en consecuencia. La mayoría de los fabricantes de revestimientos de encofrado tienen una selección de texturas de revestimiento estándar y la mayoría fabrica revestimientos personalizados.
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Básicamente, se utilizan cuatro materiales para fabricar revestimientos de encofrados, cada uno con sus ventajas y desventajas:
- Caucho de uretano elastomérico
- El plastico
- Espuma de poliestireno o polipropileno
- Fibra de vidrio
Caucho elastomérico (uretano)
Buck Scott de Scott System, Denver, ha estado fabricando revestimientos elastoméricos más largos que nadie, desde aproximadamente 1970. Señala que “Elastomérico significa un material que se puede estirar desde un punto dentro de sí mismo en todas las direcciones. Principalmente para revestimientos de encofrados, eso significa caucho de uretano. El plástico es flexible pero no estirable ”. Esta calidad elástica permite que los revestimientos elastoméricos creen casi cualquier textura de superficie imaginable e incluso permite algunas texturas socavadas.
Se pueden fabricar revestimientos de forma elastomérica personalizados en tamaños muy grandes para crear efectos especiales, como este motivo de locomotora que ahora adorna el viaducto de la calle Demonbreun que atraviesa los históricos patios de ferrocarril de Nashville. Scott System.
Los revestimientos de encofrado hechos con la cara de fundición de caucho de uretano son los más duraderos, con 100 o más usos posibles y se pueden producir con patrones de hasta 5 pulgadas de profundidad. Dentro de la categoría de revestimientos de uretano, hay algunos fabricantes que tienen diferentes grados. Paul Nasvik de Milestones, Hudson, Wisconsin, solo fabrica revestimientos de uretano, pero tiene tres grados. 'Incluso lo que llamamos nuestros revestimientos de un solo uso tienen un revestimiento de uretano y se moldean en el mismo molde que los que resistirán muchos usos. Para algunas aplicaciones, el contratista tiene la intención de usar el revestimiento solo una vez, por lo que reducimos el grosor del revestimiento de uretano y usamos un respaldo de madera contrachapada de menor calidad. Todavía no son tan baratos como los revestimientos de plástico, pero cuestan aproximadamente la mitad del precio de nuestros revestimientos de alta reutilización '.
Se creará un patrón de bloques de hormigón en este panel basculante utilizando un revestimiento laminado elastomérico. Formliners Fitzgerald
Los revestimientos elastoméricos se pueden suministrar como láminas de caucho enrolladas, láminas planas o fundidas sobre un soporte de madera contrachapada. El contratista pega los revestimientos planos o enrollados a un respaldo de madera contrachapada o directamente al panel de encofrado. Milestones coloca espuma de poliestireno entre el revestimiento de goma y el respaldo de madera contrachapada para unir los dos. Scott System tiene lo que ellos llaman revestimientos Hydro Edge, donde la madera contrachapada, incluidos los bordes, está incrustada en el uretano, protegiendo los bordes del daño del concreto húmedo.
El costo de los revestimientos elastoméricos varía desde aproximadamente $ 14 por pie cuadrado hasta $ 75 para patrones personalizados y patrones con relieve profundo. 'El precio del revestimiento está determinado por la cantidad de relieve en la superficie', dijo Scott. 'Si tiene detalles profundos, todo eso tiene que ser de goma maciza. Se vende por libra. Si un revestimiento pesa 10 libras por pie cuadrado, costará $ 50 o más por pie cuadrado. Si es una textura ligera de chorro de arena que es de solo 2 libras por pie cuadrado, costaría solo $ 14 aproximadamente. El precio se basa principalmente en el costo del caucho ”.
El plastico
Los revestimientos plásticos para encofrados se fabrican normalmente mediante un proceso de formación al vacío. Los revestimientos de plástico pueden ser de un solo uso o pueden tener hasta 15 usos, según el grosor del plástico y el tipo de plástico que se utilice. Fitzgerald Formliners fabrica revestimientos plásticos de estireno para aplicaciones de un solo uso, como paneles basculantes, o de ABS para usos de fundición in situ. Fitzgerald también fabrica un molde de plástico extruido para aplicaciones en las que el diseñador quiere secciones largas sin costuras, pero esto solo funciona con patrones acanalados.
Los revestimientos plásticos para encofrados son fáciles de manejar porque son muy livianos, tan solo 0.4 libras por pie cuadrado, en comparación con un promedio de aproximadamente 6 libras para los revestimientos elastoméricos. Se encuentra disponible una amplia variedad de patrones de plástico, aunque los revestimientos de encofrado de plástico más típicos son los que se utilizan para patrones acanalados. Los patrones de plástico no pueden lograr el relieve profundo de los revestimientos de goma (el máximo es de aproximadamente 1 pulgada) y no pueden obtener el detalle nítido de los elastómeros. Las presiones de encofrado permitidas (controladas por la velocidad de vertido) son más bajas con revestimientos de plástico de 600 a 750 psf. Para patrones de plástico más profundos, a menudo se agregan tiras de madera detrás del revestimiento para brindar mayor soporte.
Los revestimientos plásticos para encofrados cuestan entre $ 1,50 y aproximadamente $ 7,00 por pie cuadrado, según el tipo de plástico y el relieve.
Espuma de poliestireno o polipropileno
La espuma de poliestireno se puede utilizar en hormigón formado como un bloque para crear varios patrones o incluso logotipos. Para que eso funcione, sin embargo, debe estar impermeabilizado. Una técnica inteligente es formar patrones con espuma de poliestireno y luego derretir la espuma con acetona al pelar. Los revestimientos de encofrado de espuma de poliestireno de un solo uso también están disponibles en patrones de roca.
mejor concreto para usar en encimeras
Una adición bastante reciente a la tecnología de revestimiento de encofrado son los revestimientos de polipropileno expandido disponibles en Karlson Forming Specialties, Amery, Wisconsin. Producidos en paneles de aproximadamente 3x3 pies, estos revestimientos son muy livianos y durarán de 6 a 8 vertidos. Son fáciles de recortar a medida con una navaja o una sierra circular. Para instalarlos, se clavan a los encofrados con clavos de acabado o se unen con cinta adhesiva de doble cara. El costo de estos revestimientos es de $ 8.00 por pie cuadrado.
Coloration Systems, Inc.
Fibra de vidrio
Los revestimientos de encofrado de fibra de vidrio alguna vez fueron muy populares, pero rara vez se usan hoy en día, ya que los revestimientos elastoméricos son más simples de fabricar y funcionan bien para la mayoría de las aplicaciones. 'La fibra de vidrio se está volviendo obsoleta', dice Richards. 'Teníamos un revestimiento de fibra de vidrio no hace mucho con un relieve de 8 pulgadas. Esa es una gran aplicación para fibra de vidrio, cualquier cosa de más de 3 pulgadas, pero no he visto una en 3 o 4 años. Es una tecnología antigua, pero todavía la ofrecemos porque de vez en cuando alguien la quiere '.
Ladrillos delgados
La incrustación de ladrillos delgados en paneles prefabricados de hormigón o paneles inclinados ha sido popular durante varios años. En 2006, sin embargo, Scott System introdujo lo que ellos llaman Rim Snaps, un sistema que permite moldear ladrillos delgados en paredes formadas verticalmente. Incluso hay secciones delgadas de ladrillo disponibles para esquinas interiores o exteriores para envolver las esquinas y crear la apariencia de un ladrillo normal. Architectural Polymers tiene un sistema similar.
Imágenes y gráficos
El fabricante alemán de revestimientos de encofrado Reckli ha desarrollado un método para lograr imágenes fotográficas en superficies de hormigón. Una imagen, ya sea una foto o un gráfico, se escanea y se convierte en 256 escalas de grises. Con este escaneo, una fresadora CNC crea varios espesores de líneas en hojas de materiales de revestimiento de encofrado. Las imágenes resultantes en el hormigón son notablemente detalladas.
CÓMO USAR LOS FORMULARIOS
Los revestimientos de encofrado se unen al encofrado de varias formas, según el tipo de encofrado. Los revestimientos de encofrado elastomérico en láminas se pegan con epoxi al panel de encofrado, ya sea de madera o acero. Los elastómeros que ya vienen montados en el respaldo de madera contrachapada se atornillan a los encofrados, generalmente desde la parte posterior para evitar dañar la superficie del revestimiento del encofrado. Los forros de plástico para encofrados se atornillan o engrapan a los encofrados. Un consejo es tener cuidado con lo que usa para parchear las cabezas de los tornillos en los revestimientos de plástico. 'Siempre le digo a la gente que no use silicona o masilla', dijo Jill Richards de Fitzgerald Formliner, 'use pegamento de plomero o pegamento ABS porque entonces es el mismo material que el plástico. La silicona creará manchas o rayas decoloradas en el hormigón '.
Patrón de costillas fracturadas con gráficos geométricos personalizados en Stockton, California Fitzgerald Formliners
Scott System
Un patrón agregado de lecho de río. Greenstreak
Las juntas entre revestimientos de encofrado requieren un cuidado especial, ya que las fugas en estos puntos crearán concreto descolorido o formación de panales. Selle siempre las juntas. Algunos revestimientos vienen con bordes entrelazados. Una forma más sencilla es diseñar una línea de oxidación o un área sin textura en las juntas del revestimiento. Los materiales del revestimiento se expandirán o contraerán con la temperatura, así que esté atento a esto también.
Un paso crítico para cualquier aplicación de revestimiento de encofrado es aplicar correctamente el agente de liberación de encofrado. En general, cualquier liberación reactiva buena funciona bien. Si se va a teñir el hormigón, no utilice ningún tipo de gasoil o queroseno, ya que puede interferir con la absorción de la mancha. Las emisiones reactivas se lavan limpiamente después de la eliminación. Fitzgerald advierte que los agentes de liberación o solventes a base de petróleo pueden atacar y destruir los revestimientos elastoméricos o plásticos. Rocíe y cepille la liberación en el patrón para asegurarse de que todas las facetas estén cubiertas.
Las mezclas de concreto autocompactantes de alto asentamiento darán como resultado gran detalle y muy pocos agujeros en las superficies revestidas de encofrado. Estas mezclas también requieren formas casi impermeables y bien reforzadas. Pero en general, las mezclas más estándar también funcionarán bien, aunque se debe hacer un esfuerzo adicional para vibrar completamente el concreto. Scott dice usar vibradores internos que se insertan en el elevador anterior y evitar el contacto del vibrador con el forro de encofrado. Fitzgerald aconseja el uso de una trompa de elefante para evitar la segregación de la mezcla y la retención de aire. Paul Nasvik evita pedirle a los contratistas que utilicen mezclas especiales en trabajos de carreteras, donde “especificar una mezcla especial puede crear una pesadilla para el contratista. Sostengo que el hormigón normal está bien, realmente se trata de una técnica de colocación adecuada '.
Otra consideración con los revestimientos de encofrado es la cubierta de hormigón transparente sobre el acero de refuerzo, con un patrón dentado. Coloque los patrones y el acero para mantener 2 pulgadas de cubierta a fin de reducir la posibilidad de manchas de óxido en la superficie de la pared.
Los revestimientos de encofrado se deben quitar lo antes posible, al menos dentro de las 24 horas. Cuanto más tiempo esté el revestimiento en contacto con el hormigón, más difícil será de pelar. Karlson dice que sus formas de polipropileno expandido se adhieren al hormigón la primera vez que se utilizan, pero se desprenderán con las formas en usos posteriores.
¿QUIÉN HACE FORM LINERS?
Hoy en día existen bastantes fabricantes de revestimientos de encofrado. La mayoría se especializa en un tipo de formulario. Estos son los que fabrican revestimientos de encofrado para hormigón moldeado in situ:
reparación de fisuras por inyección en cimentaciones
Arch-Creta - revestimientos de patrón de mampostería distribuidos por Symons
Polímeros arquitectónicos - varios patrones elastoméricos y plásticos excelente guía de aplicación en línea
Revestimientos de formas creativas - revestimientos de fibra de vidrio y elastómeros para usos en el departamento de carreteras
Bloque mundial - varios patrones de piedra
Formliners Fitzgerald - amplia variedad de revestimientos de formularios y una excelente guía de aplicación detallada en el sitio web
Especialidades de formación de Karlson - formas de polipropileno expandido en patrones de mampostería
Hitos - revestimientos elastoméricos de piedra y mampostería rocas artificiales patrones de roca personalizados
Productos Museumrock - patrones de roca en revestimientos de un solo uso o sytrofoam
Scott System - Revestimientos elastoméricos personalizados en casi cualquier tamaño y patrón, ya sea montados en madera contrachapada, en láminas o enrollados excelente guía de aplicación en el sitio web
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