Inyección de grietas para muros de sótanos de hormigón

Contratistas de hormigón: Encuentre productos y proveedores de epoxi y poliuretano

Si bien las grietas del concreto parecen ser típicas, no se recomienda que se ignoren. La mayoría de los propietarios identifican mejor las grietas de concreto en su sótano, ya sea en la pared de los cimientos o en el piso. También pueden reconocer grietas en el piso del garaje, el patio o la piscina en el suelo.

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Por lo general, estas grietas debidas a contracción por secado, movimiento térmico u otras causas son menores y ocasionan pocos problemas. La mayoría de las veces, una grieta en la cimentación se ensanchará con el tiempo y provocará una filtración de agua o posiblemente la pérdida de la integridad estructural. Las grietas de los cimientos y losas no solo son una monstruosidad, sino que pueden obstaculizar el valor de la casa.

Afortunadamente, existe una manera fácil de reparar permanentemente tales grietas sin la necesidad de excavaciones costosas y perjudiciales o baldosas de drenaje. Las grietas de los cimientos vertidos pueden repararse mediante una inyección a baja presión de un material de espuma de poliuretano o epoxi. Para la reparación de grietas en pisos de concreto, existen ciertos epoxis y materiales de poliurea, adecuados para tales reparaciones de losas.

La aplicación de dichos materiales puede ser completada por un contratista de impermeabilización de sótanos o por un propietario que lo haga usted mismo. De cualquier manera, la reparación de las grietas del concreto en los cimientos o en la losa se puede completar de manera eficiente y efectiva en tan solo una hora o más.

CÓMO FUNCIONA LA INYECCIÓN DE CRACK

La mayoría de los sótanos eventualmente gotean. 'Incluso si una grieta no tiene fugas ahora, eventualmente el agua la encontrará', dice Lou Cole, presidente de Emecole Inc., Romeoville, Ill., Un fabricante de epoxis y espumas de poliuretano para todo tipo de reparación de grietas en cimientos. Cole dice que en el Medio Oeste, la inyección de grietas ha sido una forma aceptada de abordar estas reparaciones durante muchos años, y cada vez más contratistas de reparación de cimientos en todo el país están adoptando la técnica porque es rentable, confiable y permanente.

Los clientes de Emecole, principalmente los contratistas de impermeabilización residencial, tienen una tasa de devolución de llamada inferior al 1% para trabajos de reparación de grietas. Más del 99% de las veces, la inyección de crack solucionará el problema ”, dice Cole. 'La mayoría de los contratistas en el área de Chicago (así como en otras partes del país) garantizan la reparación por inyección durante la vida útil de la estructura', agrega.

Cole lanzó su empresa en 1987, después de idear el concepto de dispensación de dos cartuchos de materiales de dos componentes utilizando una herramienta dispensadora asistida por resorte similar a una pistola de calafateo. La aplicación que pareció ser más prometedora para su sistema de cartucho doble fue la inyección a baja presión de grietas en el hormigón. Eso le dio el ímpetu para desarrollar una línea de epoxis y espumas de poliuretano formuladas específicamente para ese tipo de reparaciones.

Todo el propósito es rellenar la grieta, de adelante hacia atrás, con epoxi o poliuretano. 'Para las paredes del sótano, la inyección a baja presión es la mejor manera de asegurar que la grieta esté completamente llena', sostiene Cole. Este método es eficaz para rellenar grietas de 0,002 a 1 pulgada de ancho en paredes de hasta 12 pulgadas de espesor. También se puede utilizar para rellenar grietas en suelos y techos de hormigón.

EPOXIAS VS. POLIURETANOS

Entonces, ¿qué material es mejor para reparar grietas en concreto: epoxi o espuma de poliuretano? La respuesta no siempre es clara. En muchos casos, cualquiera de los materiales puede realizar la tarea, y los aplicadores pueden simplemente elegir el material con el que tienen más experiencia. Pero aquí hay algunas pautas generales: Si la grieta necesita ser reparada estructuralmente y el área necesita ser tan fuerte o más fuerte que el concreto que la rodea, use un epoxi. Si la grieta debe repararse solo para evitar fugas de agua o si la grieta tiene una fuga activa, un poliuretano suele ser la mejor opción. A continuación, se muestran las ventajas y limitaciones de cada material.

Epoxis

Los epóxicos para inyección de grietas están disponibles en una gama de viscosidades, desde ultrafinas hasta pastosas, para adaptarse a grietas de diferentes anchos. El consejo de Coles es utilizar la viscosidad necesaria para inyectar una grieta determinada a presiones inferiores a 40 psi. Cuanto más ancha sea la grieta, más grueso será el material requerido.

La principal ventaja de los epoxis es su sorprendente resistencia a la compresión, que a 12.000 psi o más supera la de la mayoría del hormigón. Es por eso que los epóxicos son la única opción para las grietas que requieren reparación estructural. Sin embargo, los epoxis se curan muy lentamente, por lo general tardan horas en endurecerse. Esto puede ser una ventaja porque deja tiempo para que el epoxi fluya incluso en las grietas más pequeñas. Por otro lado, también es posible que el epoxi fluya por la parte trasera de la grieta antes de que se haya endurecido si el relleno fuera de la pared se ha separado de la base.

'A menudo hay huecos detrás de las grietas debido a la erosión del suelo o una mala compactación', explica Cole. Es por eso que la grieta tiene una fuga en primer lugar, es fácil que entre agua.

Poliuretanos

Si existe la preocupación de que el material se escape por la parte posterior de una grieta, se deben usar espumas de poliuretano. Estas espumas elastoméricas de fraguado rápido son alternativas efectivas para aplicaciones que involucran solo sellado de grietas (impermeabilización) y no reparación estructural. Debido a su naturaleza elastomérica, son capaces de acomodar un ligero movimiento del concreto para que el sello permanezca intacto. También comienzan a endurecerse y a formar espuma a los pocos minutos de la inyección. Esto reduce las posibilidades de que el material fluya por una grieta inyectada mientras aún está en forma líquida, e incluso si algo se filtra, la espuma llenará el vacío.

Los uretanos son excelentes para el relleno básico de grietas. Añaden una resistencia a la compresión prácticamente nula, pero en la mayoría de las aplicaciones residenciales, no la necesita ”, dice Cole.

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HÁGALO USTED MISMO KITS DE INYECCIÓN DE CRACK

Los kits de reparación de grietas de Emecole son la mejor opción para profesionales y aficionados al bricolaje.

El uso de kits de reparación de grietas de cimientos y sótanos mediante inyección de baja presión sella las grietas del sótano desde el interior, eliminando la necesidad de excavar el suelo alrededor del exterior de los cimientos. Los kits están disponibles con todas las herramientas y materiales necesarios para tratar grietas de 10 a 60 pies de largo e incluyen instrucciones escritas paso a paso, así como un video tutorial.

Puede elegir entre los kits de reparación de grietas que usan espuma de poliuretano inyectable o epoxi, según el tipo de grietas que tenga. Los kits de inyección de poliuretano para grietas se recomiendan para grietas con fugas no estructurales que resultan de la contracción del concreto o asentamiento menor, mientras que los kits de inyección de epoxi están diseñados para tratar grietas más severas que comprometen la integridad estructural de la pared.

A continuación, le indicamos cómo decidir qué kit de reparación de grietas de cimentación utilizar:

• Determine la longitud total de las grietas que necesitan reparación y seleccione el tamaño de juego apropiado (10, 30 o 60 pies).
• Determina si necesitas reparar la grieta con epoxi o espuma de poliuretano. Use un juego de espuma de poliuretano para reparar grietas no estructurales con fugas y un juego de epoxi para reparar grietas de cimientos estructurales de más de un cuarto de pulgada o áreas grandes de grietas múltiples.

PASOS BÁSICOS DEL PROCESO DE INYECCIÓN

Se inyecta una resina epoxi en la grieta a través de puertos especiales. Fibra de carbono Rhino.

Estos son los pasos básicos para una inyección exitosa de grietas a baja presión. Sin embargo, tenga en cuenta que el tipo de epoxi o poliuretano utilizado y el tiempo requerido para la inyección variarán con cada trabajo, dependiendo del ancho de la grieta, el grosor de la pared y otras condiciones. Estos también se pueden comprar como kits de reparación de grietas que algunos con todas las herramientas y suministros necesarios para el proyecto.

Instale puertos de inyección: Los puertos de superficie (tubos cortos de plástico rígido con una base plana) sirven como entradas prácticas para introducir el material de reparación en la grieta. Eliminan la necesidad de perforar el concreto, lo que reduce el tiempo de trabajo y la limpieza. La base del puerto se coloca directamente sobre la grieta y se pega a la superficie con una pasta epoxi. Una regla general es espaciar los puertos a una pulgada de distancia por cada pulgada de espesor de pared.

Selle la superficie: Use un adhesivo epoxi para sellar los puertos de la superficie y las grietas expuestas. La pasta cura en aproximadamente 20 a 45 minutos para proporcionar un sello de superficie con excelentes características de unión que se mantiene bajo presiones de inyección. Toda la grieta expuesta se cubre con la pasta, dejando solo los orificios de los puertos sin cubrir.

Inyectar la grieta: Empiece a inyectar en el puerto más bajo de la pared y continúe hasta que el epoxi o el uretano comience a salir por el puerto que está encima. Esa es la señal visual de que la grieta se ha llenado a ese nivel. Tape el primer puerto con la tapa provista y avance al siguiente puerto, repitiendo este procedimiento hasta que toda la grieta se haya llenado con epoxi o uretano. Deje que el resorte de compresión de la herramienta dispensadora empuje el material hacia la grieta con una presión lenta y constante. Esto reducirá la posibilidad de fugas o reventones y dará tiempo para que el material de reparación penetre completamente en la grieta.

Quite los puertos: Deje pasar de 24 a 48 horas a temperatura ambiente para que el epoxi o el poliuretano se cure y penetre en las grietas. Los puertos de inyección se pueden quitar golpeándolos con una paleta o un martillo. Si la apariencia es un problema, el sello de la superficie de epoxi se puede astillar o esmerilar con un disco de lijado. Otra opción es usar un sello de superficie que simplemente se pueda despegar de la pared después de que la reparación esté completamente curada.

Kits de reparación de grietas de bricolaje para propietarios

¿POR QUÉ LA INYECCIÓN A BAJA PRESIÓN?

El secreto para una inyección eficaz de grietas, ya sea usando epoxis o espumas de poliuretano, es la introducción gradual del polímero líquido en la grieta a bajas presiones (20 a 40 psi). Este método requiere algo de paciencia, pero permite que el aplicador controle el proceso de inyección y se asegure de que la grieta esté completamente llena. La inyección incompleta de una grieta es la razón más común de falla en la reparación de grietas.

Para rellenar una grieta típica en una pared de cimentación residencial, la inyección a presiones superiores a 40 psi puede no ser eficaz. A presiones más altas, el líquido tiene suficiente fuerza para vencer la gravedad y subir por la grieta sin llenar la parte trasera, que normalmente es más estrecha que el frente de la grieta. La inyección a alta presión es más adecuada para reparar grietas en estructuras de paredes muy gruesas o donde se debe detener un gran volumen de flujo de agua (como reparaciones de presas).

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VENTAJAS DE LA DISPENSACIÓN DE DOBLE CARTUCHO

La dispensación de dos cartuchos, utilizando cartuchos o recipientes desechables o reutilizables, es un método rentable y completamente portátil para inyectar polímeros de dos componentes. El equipo también requiere un mantenimiento mínimo y prácticamente ninguna limpieza. Al final del día, simplemente deseche los cartuchos gastados o vuelva a sellar un cartucho parcialmente usado para reutilizarlo en otro trabajo. Cada cartucho contiene de 16 a 22 onzas de material.

También se encuentra disponible un equipo dosificador automático que dispensa grandes cantidades de material y puede ser la mejor opción en trabajos que requieren presiones de inyección más altas o grandes volúmenes de material. Pero este equipo es costoso y engorroso, y por lo general es excesivo para trabajos residenciales más pequeños que requieren solo unos pocos galones de epoxi.

Una herramienta dispensadora asistida por resorte permite un control completo de las presiones de inyección para mantenerlas entre 20 y 40 psi, el mejor rango para el llenado completo de grietas. El usuario simplemente cambia la tensión del resorte para ajustar la fuerza generada. Las herramientas manuales que utilizan una varilla de transmisión en lugar de un resorte son difíciles de controlar y pueden resultar en inyecciones a presiones mucho más altas de lo deseado. Las herramientas neumáticas también están disponibles para la dispensación de dos cartuchos y permiten el control de la presión de inyección.

Debido a que los epóxicos y las espumas de poliuretano que se usan para la inyección de grietas son materiales de dos componentes, es fundamental mezclarlos en las proporciones correctas para evitar problemas con los polímeros sin reaccionar. El dispensador de doble cartucho también actúa como un dispositivo dosificador mediante el uso de un mezclador estático, disponible en varios tamaños, para mezclar con precisión los dos componentes.

'Los cartuchos y el mezclador estático eliminan muchos problemas', dice Cole. 'No es necesario ser químico en el lugar. Simplemente coloque el mezclador estático en la herramienta dispensadora para lograr la proporción correcta y mezclar correctamente los dos componentes '.

LIMITACIONES DE LA INYECCIÓN A BAJA PRESIÓN

La inyección a baja presión es ideal para reparar grietas en la mayoría de los sótanos residenciales que se colocan en el lugar. Pero en algunos casos, es posible que deba tomar otras medidas correctivas, junto con el sellado de grietas, para garantizar una solución completa.

Si la base se ha asentado debido a un suelo compresible o compactado incorrectamente, drenaje deficiente o condiciones de humedad desiguales, utilice pilotes o pilares impulsados ​​hidráulicamente puede ser necesario para levantar los cimientos y evitar asentamientos futuros. Sin embargo, la perforación no sellará las grietas existentes, que es posible que deban inyectarse para evitar fugas después de que la base se haya estabilizado.

Del mismo modo, la inyección de grietas puede funcionar de la mano con refuerzo de fibra de carbono para estabilizar y reforzar las paredes del sótano de los cimientos vertidos que se han arqueado y agrietado. 'A menudo recomendamos el uso de costuras de fibra de carbono junto con reparaciones de inyección de grietas', dice Cole. 'Es mejor que coser la grieta con barras de refuerzo y mejora las posibilidades de que la grieta no se vuelva a abrir si hay un movimiento continuo e imprevisible de la pared'.

Cole dice que la inyección de grietas no es una solución para reparar grietas en las paredes de los cimientos de bloques de mampostería. Tampoco se puede usar si hay una fuga de agua por una grieta entre la unión de la pared y la losa, lo que indica un problema de nivel freático.

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