Cómo quitar el sellador de concreto - Decapado de concreto

Pregúntele a cualquiera que alguna vez haya quitado un sellador o recubrimiento de una superficie de concreto qué pensó del proceso, y puedo garantizarle que obtendrá la misma reacción general: desdicha. El proceso de quitar los selladores o revestimientos viejos, gastados o defectuosos del hormigón se encuentra entre uno de los trabajos más miserables que un profesional del hormigón puede tener que emprender. Desafortunadamente, a menudo es la única forma de preparar, restaurar o reparar una superficie de hormigón.

MÉTODOS DE EXTRACCIÓN DEL SELLADOR

Hay dos métodos para eliminar los selladores del hormigón:

• Mecánico , que consiste en pulir, chorrear o lijar el revestimiento de la superficie
• Químico , usando un decapante químico para quitar el recubrimiento

Mientras ambos funcionan, el metodo mecanico a menudo perfila o daña la superficie hasta el punto de que ya no se pueden aplicar acabados decorativos translúcidos. La remoción mecánica también genera ruido y polvo, que pueden ser difíciles de manejar. Por eso, el método más común para eliminar selladores, pinturas o revestimientos del concreto es utilizar un decapante químico.

TIPOS DE DEPURADORES QUÍMICOS

Hay tres categorías de decapantes químicos que se utilizan para eliminar el sellador del hormigón:

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• Cáustico
• Base de solvente
• Bioquímico

Los tres están disponibles a través de casas de distribución de concreto, grandes tiendas, ferreterías y tiendas de pintura especializadas. Independientemente de la categoría de removedor que termine utilizando, tenga en cuenta que todos contienen productos químicos agresivos y debe leer y respetar todas las pautas de seguridad. Incluso los decapantes 'ecológicos' o 'respetuosos con el medio ambiente' más nuevos contienen sustancias químicas que pueden enfermarlo, así que trate a todos los decapantes químicos con respeto y elimine el material de desecho de acuerdo con las regulaciones locales y estatales.

Decapantes cáusticos

Cómo trabajan ellos. Los decapantes cáusticos están hechos de sustancias químicas alcalinas fuertes. El alto pH del alcalino provoca la destrucción de la película de recubrimiento, lo que permite una fácil eliminación del sustrato.

Cuándo usarlos. Los decapantes cáusticos son una buena opción para eliminar látex, alquidos o pinturas de esmalte del concreto. No son una buena opción para eliminar recubrimientos acrílicos, epoxi o poliuretano porque estas resinas tienen buena resistencia a los químicos cáusticos. Un decapante cáustico tampoco funciona bien cuando las temperaturas están por debajo de 50 ° F, y los recubrimientos más gruesos requerirán muchas aplicaciones, más que con otros tipos de decapantes químicos.

Precauciones de seguridad. Una ventaja de los decapantes cáusticos es que generalmente son menos dañinos y más fáciles de manipular que los decapantes a base de solventes. Una vez que el decapante ha hecho su trabajo, se requiere un lavado neutralizante para quitar el revestimiento y cualquier decapante restante para preparar el concreto para el siguiente proceso. Asegúrese de desechar el material de desecho de manera adecuada, ya que los decapantes cáusticos tienden a permanecer activos y pueden reaccionar con otros productos químicos incluso después de que se eliminan del concreto.

Decapantes a base de solventes

Cómo trabajan ellos. Los decapantes a base de solventes son, con mucho, el tipo de decapado más común que se utiliza en la actualidad. La razón por la que son tan populares es porque funcionan rápido y una pequeña cantidad de decapante ayuda mucho. Los decapantes a base de cloruro de metileno son muy populares y funcionan muy bien en todos los tipos y espesores de resina. Otros tipos de decapantes de solventes incluyen N-metilpirrolidona (NMP), ésteres dibásicos (DBE) y combinaciones de tolueno, acetona y alcohol. Los decapantes a base de solvente solo funcionan cuando están húmedos, por lo que tomar medidas para ralentizar la evaporación del solvente es importante para el rendimiento del producto. Una vez que se han eliminado los residuos del recubrimiento y cualquier decapante restante, la limpieza consiste en restregar con agua y jabón y luego enjuagar con agua limpia. Se recomienda usar una lavadora de alta presión.

Cuándo usarlos. A la mayoría de los aplicadores profesionales les gusta usar decapantes a base de solvente porque son rápidos, agresivos y eliminarán casi todos los tipos de recubrimientos o selladores en una o dos aplicaciones. Las resinas sellantes comunes que se usan en el concreto (acrílico, epoxi, poliuretano, poliaspártico y poliurea) no son rivales para un buen decapante químico a base de solvente. Sin embargo, estos productos son más efectivos cuando se usan en condiciones frías y sin corrientes de aire porque el calor y el viento tienden a causar una rápida evaporación del solvente y ralentizan o detienen el proceso de decapado.

Precauciones de seguridad. Se debe tener extrema precaución cuando se trabaja con decapantes a base de cloruro de metileno, ya que pueden causar irritación severa de la piel y daño hepático permanente si se usan en exceso. Los otros tipos de decapantes solventes son menos dañinos para trabajar, pero tienden a evaporarse rápidamente y pueden ser altamente inflamables. Una buena ventilación siempre es importante cuando se utilizan decapantes a base de solvente, por lo tanto, abra las ventanas y puertas y mantenga los ventiladores en funcionamiento para hacer circular el aire.

Decapantes bioquímicos

Cómo trabajan ellos. Los decapantes bioquímicos son la categoría más nueva de decapantes, y su popularidad y disponibilidad han aumentado constantemente durante los últimos cinco años. Su popularidad se debe a su sostenibilidad (están hechos de material vegetal natural) y su bajo impacto ambiental (no contienen disolventes ni productos químicos cáusticos agresivos). Los ingredientes activos que se encuentran en los decapantes bioquímicos son típicamente ácidos o ésteres derivados de plantas. Las fuentes vegetales comunes incluyen aceite de pino, azúcares de maíz, ácido cítrico y aceite de soja.

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Cuándo usarlos. He descubierto que la mayoría de los instaladores profesionales solo usarán decapantes bioquímicos si el trabajo que se está realizando es en un área ambientalmente sensible donde los olores de solventes, el exceso de rociado del decapante o el agua de enjuague podrían potencialmente matar el césped, las plantas o los árboles. Los decapantes bioquímicos son los más fáciles de trabajar de las categorías de decapantes, tienen el olor menos ofensivo y, a menudo, se consideran ecológicos. Sin embargo, son el tipo de decapante menos agresivo y necesitan permanecer en la superficie durante largos períodos de tiempo para realizar el trabajo. El grosor del recubrimiento también tiene un efecto importante en la cantidad de decapante necesaria y el tiempo que debe permanecer en la superficie. He visto que un decapante bioquímico tarda de 12 a 24 horas en eliminar un epoxi de capa gruesa de un piso de concreto.

Precauciones de seguridad. La mayoría de los decapantes bioquímicos contienen N-metilpirrolidona (NMP), que puede causar irritación leve de la piel.

ELECCIÓN DEL DEPURADOR QUÍMICO ADECUADO PARA EL TRABAJO

¿Qué estás intentando eliminar?

La elección del decapante químico adecuado para su proyecto en particular depende de algunos factores clave. Saber qué tipo de sellador o recubrimiento está tratando de quitar suele ser lo más importante. Existen grandes diferencias entre acrílicos, poliuretanos y esmaltes. Por lo general, desea hacer coincidir la fuerza del decapante con la fuerza del sellador. Los selladores a base de epoxi y poliuretano de alto rendimiento o más espesos se eliminan de manera más rápida y eficiente con un decapante a base de solvente más agresivo. Para los selladores de tipo acrílico más delgados, un decapante bioquímico o cáustico puede ser suficiente.

Saber incluso un poco acerca de lo que está tratando de quitar puede ser de gran ayuda para elegir el decapante que sea más rentable y rentable. Si no tiene idea de qué tipo de recubrimiento o sellador se utilizó, aquí hay algunas pautas básicas que pueden ayudar:

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• ¿El hormigón está adentro o afuera? La mayoría de los selladores o revestimientos de interiores son acrílicos.
• ¿Qué grosor tiene el sellador o el revestimiento? Los selladores o recubrimientos más gruesos (tan gruesos como una moneda de diez centavos o más) suelen ser epoxis de alto rendimiento o sistemas a base de poliuretano, mientras que los selladores más delgados (grosor del papel) tienden a ser acrílicos o esmaltes.

¿Cuál es el estado y el grosor del sellador?

Una vez que haya identificado el tipo de sellador, o al menos lo haya categorizado como acrílico o no acrílico, debe observar el estado y el grosor del sellador. ¿Está el sellador en buena forma y se adhiere bien al concreto, o está suelto, se descascara y se desprende fácilmente? Deberá utilizar un decapante agresivo a base de disolvente para eliminar el sellador que esté en buenas condiciones y bien adherido. Para un sellador suelto, débil o defectuoso, es posible que pueda utilizar un decapante bioquímico menos agresivo.

¿Dónde se realiza el trabajo?

El otro factor a considerar es la ubicación del concreto a ser decapado y el impacto ambiental del tipo de decapante que se utiliza en la vida vegetal, estructuras y personas circundantes. La seguridad siempre debe ser lo primero al considerar el tipo de decapante a utilizar.

Los decapantes a base de solventes son los más agresivos y generan olores y posiblemente humos inflamables. No use estos decapantes en áreas donde haya chispas o llamas abiertas. También tiendo a evitar el uso de decapantes a base de solventes en áreas públicas o lugares donde los vapores pueden viajar a través de los sistemas HVAC y llegar a lugares donde la gente trabaja o vive. Los vapores que desprenden los decapantes con disolvente pueden ser más peligrosos que el propio decapante. En estas situaciones, la nueva generación de decapantes bioquímicos ecológicos funciona muy bien.

Tanto los decapantes cáusticos como los a base de solventes matarán la mayoría de las plantas con las que entren en contacto, y también contaminarán el agua en estanques y tanques donde los peces pueden estar viviendo.

Como nota al margen, he participado en muchos proyectos exitosos en los que se utilizaron decapantes a base de solvente en lugares públicos para eliminar los selladores rebeldes de alto rendimiento. Todo se reduce a administrar el lugar de trabajo, proporcionar una ventilación adecuada y tomar las medidas de seguridad adecuadas.

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¿Está quitando una cera o acabado especial para pisos?

Existe otra categoría de decapantes especialmente formulados para eliminar ceras o acabados para pisos. Estos decapantes especializados suelen tener una base de alcohol y no son tan agresivos como otros decapantes químicos estándar. La mayoría son a base de agua y están diseñadas para eliminar solo la cera o el acabado de la capa superior de mantenimiento sin afectar el sellador subyacente. Algunos fabricantes fabrican decapantes que solo se enfocarán en la composición química específica de su cera o acabado para pisos.

CONSEJOS PARA LA APLICACIÓN DEL DEPURADOR QUÍMICO

Mantenga la stripper activa

El factor más importante cuando se trabaja con decapantes químicos es mantener el decapante 'activo' o húmedo. Si el decapante se seca, deja de funcionar. Es por eso que la mayoría de los decapantes vienen en forma de gel o pasta. La consistencia del gel también facilita la aplicación, pero su propósito principal es ayudar a ralentizar la evaporación, lo que permite que el decapante permanezca activo durante períodos de tiempo más largos.

Cómo evitar que los decapantes químicos se sequen demasiado rápido:

• Usar sábanas de algodón o arpillera húmedas para cubrir áreas es una manera fácil de reducir la evaporación y mantener activo el decapante.
• Evite exponer las áreas al aire libre que están químicamente despojadas al sol y al viento directos.
• Otro buen consejo es colocar una lámina de plástico sobre el algodón o arpillera para prolongar aún más la vida activa del decapante.
• No permita que las láminas de plástico entren en contacto directo con el decapante químico, ya que es probable que muchos de ellos destruyan el plástico.
• Trabaje en secciones pequeñas y manejables para permitir una aplicación más fácil y, lo que es más importante, una limpieza más sencilla.

Retire y deseche el desorden de forma segura

Una vez que un decapante químico ha hecho su trabajo, se queda con un lío pegajoso. Esta sustancia pegajosa consiste en el gel decapante y el sellador ahora licuado. Toda esta sustancia viscosa DEBE desprenderse del hormigón.

En concreto liso, un raspador de cuchillas plano es la mejor herramienta para el trabajo. Raspe los residuos de decapante y sellador en una bolsa o recipiente no reactivo y repita el proceso hasta que el concreto esté libre de cualquier material sólido. Asegúrese de eliminar los desechos de acuerdo con las regulaciones ambientales locales y estatales.

Desafortunadamente, el método del raspador no funciona bien en superficies de concreto texturizadas o estampadas. En esos casos, lo mejor es usar un cepillo para fregar o una escoba de cerdas rígidas que no reaccionen en lugar del raspador. Asegúrese de concentrarse en las hendiduras del patrón y las áreas texturizadas donde el sellador tiende a esconderse.

Una vez que haya terminado de raspar y restregar, se recomienda limpiar con agua y jabón. Un gran consejo que aprendí de un contratista de preparación de pisos profesional hace años fue usar agua caliente y una lavadora de alta presión. El agua caliente marca la diferencia al eliminar cualquier residuo de decapante y sellador restante. En este punto, se puede determinar si se requiere un decapante adicional o si se puede enjuagar el piso y comenzar la siguiente fase de trabajo.

Leer todas las direcciones

El consejo más importante que puedo compartir es en realidad el más simple: lea todas las instrucciones y pautas de aplicación del decapante que está utilizando. Cada producto tiene diferentes requisitos de aplicación, limpieza y precauciones de seguridad en función de su química particular. Siempre sigo las recomendaciones del fabricante antes de confiar en mis propios procedimientos de aplicación y limpieza.

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No hay duda de que quitar los selladores del concreto es un trabajo miserable. Sin embargo, el proceso puede ser mucho menos doloroso si comprende cómo funcionan los productos y cuál es la mejor manera de combinar un stripper con su trabajo en particular. Este conocimiento lo ayudará a agilizar el proceso y producir un mejor resultado.

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