Bombeo de hormigón: cómo bombear cemento

Bombeo de Concreto
Hora: 03:19
Consejos para verter hormigón con bombas

En el vertido de concreto típico, su objetivo es colocar el concreto lo más cerca posible de su destino final, no solo para ahorrar tiempo de transporte y aumentar la productividad, sino también para evitar manipular el concreto en exceso. Pero en muchos trabajos de concreto, el camión de concreto no puede acceder al lugar de trabajo. Cuando coloca un patio de concreto estampado en un patio trasero cercado, un piso decorativo en el interior de un edificio cerrado o trabaja en un edificio de gran altura, debe encontrar otra forma de mover el concreto desde el camión hasta el punto de colocación.

El bombeo es un medio eficiente, confiable y económico de colocar hormigón y, a veces, la única forma de introducir hormigón en determinados lugares. Otras veces, simplemente la facilidad y la velocidad de bombeo del hormigón lo convierten en el método más económico de colocación del hormigón. Al final, la conveniencia de un fácil acceso para camiones hormigonera debe sopesarse con la conveniencia de ubicar la bomba más cerca del punto de colocación.



CÓMO SE MUEVE EL CONCRETO A TRAVÉS DE LA LÍNEA DE BOMBAS

Cuando se bombea hormigón, se separa de las paredes de la línea de bombeo por una capa lubricante de agua, cemento y arena.

Naturalmente, la mezcla de concreto debe ser adecuada para su aplicación particular, pero también debe contener suficiente agua para que la mezcla se mueva fácilmente a través de los reductores, curvas y mangueras que se encuentran en la mayoría de las configuraciones básicas de tuberías. Los cebadores de bombas pueden reducir en gran medida los problemas asociados con el bombeo de hormigón y ayudar a que las líneas de bombeo duren más. ( Imprimador de bomba Slick-Pak de Fritz-Pk )

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Es importante tener todas las mezclas de concreto especificadas como 'bombeables' antes de cualquier vertido de concreto. Hay mezclas que no bombean en absoluto o hacen que las líneas de la bomba se obstruyan. Esto puede causar grandes problemas si tiene 8 camiones que llegan al trabajo listos para descargar concreto. Ver más sobre eliminar bloqueos .

TAMAÑO ADECUADO DE LÍNEAS Y EQUIPO

Para optimizar la operación de bombeo de hormigón, se debe determinar la configuración más eficiente del sistema. Se debe determinar la presión de línea correcta para mover el concreto a una tasa de flujo específica a través de una tubería de una longitud y un diámetro particulares. Los principales factores que afectan la presión de la tubería son:

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  • Tasa de bombeo
  • Diámetro de la línea
  • Longitud de la línea
  • Distancias horizontales y verticales
  • Configuración, incluida la reducción de secciones

Además, se deben tener en cuenta otros factores al determinar la presión de la línea, que incluyen:

  • La subida vertical
  • El número y la gravedad de las curvas.
  • La cantidad de manguera flexible utilizada en la línea.

Diámetro de la línea:

Las tuberías de mayor diámetro requieren menos presión de bombeo que las tuberías de menor diámetro. Sin embargo, existen desventajas en el uso de conductos más grandes, como mayor bloqueo, refuerzo y mano de obra necesaria. En cuanto a la mezcla de concreto en relación al diámetro de la línea, el tamaño máximo de agregado no debe ser mayor a un tercio del diámetro de la línea, de acuerdo con las normas ACI.

Longitud de la línea:

El hormigón que se bombea a través de una línea experimenta fricción con la pared interna de la tubería. Cuanto más larga es la línea, más fricción se encuentra. Para distancias de bombeo más largas, el uso de tubería de acero de paredes lisas puede reducir la resistencia. La longitud de la manguera utilizada al final de la tubería también se suma a la longitud total de la línea.

Distancia horizontal y subida vertical:

Cuanto más lejos o más alto tenga que ir el hormigón, más presión se necesitará para llegar allí. Si hay una gran distancia horizontal que cubrir, una opción es usar dos líneas y dos bombas, con la primera bomba alimentando la tolva de la segunda bomba. Este método puede ser más eficiente que una sola línea de larga distancia.

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Se dobla en la línea:

Debido a la resistencia que se encuentra con los cambios de dirección, el diseño de la tubería debe diseñarse con el menor número de curvas posible.

Reducción de secciones:

La resistencia también aumentará si hay una reducción en el diámetro de la tubería a lo largo del camino que recorre el concreto. Siempre que sea posible, se debe utilizar la misma línea de diámetro. Sin embargo, si se necesitan reductores, los reductores más largos causarán menos resistencia. Se necesita menos fuerza para empujar el concreto a través de un reductor de ocho pies que a través de un reductor de cuatro pies.

TIPOS DE BOMBAS DE HORMIGÓN

Bomba de pluma:

Las carretillas elevadoras son unidades autónomas que constan de una carretilla y un bastidor, y la propia bomba. Las carretillas elevadoras se utilizan para vertidos de hormigón para todo, desde losas y edificios de altura media hasta proyectos comerciales e industriales de gran volumen. Hay bombas montadas en camión de un solo eje que se utilizan por su alta maniobrabilidad, idoneidad para áreas reducidas y valor de costo / rendimiento, hasta enormes plataformas de seis ejes que se utilizan para sus potentes bombas y largo alcance en rascacielos. y otros proyectos a gran escala.

Las plumas para estos camiones pueden venir en configuraciones de tres y cuatro secciones, con una baja altura de despliegue de aproximadamente 16 pies que las hace ideales para colocar concreto en áreas confinadas. Las plumas más largas de cinco partes pueden alcanzar más de 200 pies o más.

Debido a su alcance, las carretillas elevadoras a menudo permanecen en el mismo lugar durante un vaciado completo. Esto permite que los camiones de concreto premezclado descarguen sus cargas directamente en la tolva de la bomba en una ubicación central, creando un flujo de tráfico más eficiente en el lugar de trabajo.

La mayoría de los fabricantes ofrecen una variedad de opciones en cuanto al tamaño del chasis y la bomba, las configuraciones de la pluma, el control remoto y las opciones de estabilizadores.

Bombas de línea:

Estas unidades portátiles y versátiles se utilizan normalmente para bombear no solo hormigón estructural, sino también lechada, recrecidos húmedos, mortero, hormigón proyectado, hormigón celular y lodos.

Los fabricantes de bombas ofrecen una variedad de bombas de línea diferentes para satisfacer una amplia variedad de necesidades. Las bombas de línea suelen emplear bombas de tipo válvula de bola. Si bien los modelos más pequeños a menudo se denominan bombas de lechada, muchos se pueden utilizar para hormigón estructural y hormigón proyectado donde la producción de bajo volumen es adecuada. También se utilizan para reparar concreto bajo el agua, rellenar formas de tela, colocar concreto en secciones fuertemente reforzadas y construir vigas de unión para paredes de mampostería. Algunos modelos impulsados ​​hidráulicamente han bombeado hormigón estructural a rendimientos superiores a 150 yardas cúbicas por hora.

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El costo de las bombas de válvula de bola es relativamente bajo y hay pocas piezas de desgaste. Debido a su diseño simple, la bomba es fácil de limpiar y mantener. Las unidades son pequeñas y maniobrables, y las mangueras son fáciles de manejar.

Para obtener más información sobre las bombas de línea, consulte Guía del comprador de bombas de hormigón .

Plumas de colocación separadas:

Las plumas de colocación de hormigón separadas se pueden utilizar cuando no se dispone de una carretilla elevadora o en situaciones en las que una carretilla elevadora no pueda acceder cómodamente al lugar de vertido. En combinación con la bomba de hormigón adecuada, estas plumas distribuidoras proporcionan un método sistemático de distribución del hormigón.

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Por ejemplo, los contratistas pueden utilizar la bomba montada en camión con una pluma de colocación en su modo convencional durante parte del día en vertidos de losas u otras ubicaciones a nivel del suelo, luego quitar rápidamente la pluma (con la ayuda de una grúa torre) para ubicaciones remotas. más tarde en el día. Por lo general, la pluma se vuelve a montar en un pedestal, que puede ubicarse a cientos de pies de la bomba y conectarse con una tubería.

Aquí hay algunas opciones de montaje para colocar plumas:

  • Marco transversal: Montaje de cimientos con marco transversal atornillado.
  • Montaje en torre de grúa: pluma y mástil montados en torre de grúa.
  • Montaje lateral: mástil montado en el lateral de una estructura con soportes.
  • Montaje en cuña: pluma y mástil insertados en losa del piso con cuñas.
  • Marco transversal lastrado: Marco transversal lastrado de elevación cero. Este método también se puede utilizar con la pluma montada en un mástil independiente.
  • Anclado: la pluma y el mástil están anclados a una superficie de apoyo.

SEGURIDAD DEL PROYECTO

Además de las precauciones habituales en el lugar de trabajo, hay una serie de preocupaciones de seguridad relacionadas específicamente con el bombeo de concreto, como mantener su maquinaria en buen estado de funcionamiento, posicionamiento y estabilización del camión y procedimientos de limpieza adecuados. Aprender más sobre seguridad de bombeo de hormigón .

FORMAS DE CONCRETO AISLANTE (ICF)

Los encofrados de hormigón aislante son bloques o paneles huecos que se rellenan con hormigón y se utilizan para crear paredes aisladas que se utilizan para construir casas y otras estructuras. Obtenga más información y consejos de bombeo para ICF .